紙箱印刷機是能夠?qū)⑺璧奈淖?、圖案及其它信息印至紙箱箱體表面的印刷設(shè)備，它一般包括裝版、涂墨、壓印、輸紙等工藝流程。紙箱印刷一般有單一印刷、印刷帶開槽/模切、印刷開槽/模切、粘箱及聯(lián)動生產(chǎn)線等。
　　隨著現(xiàn)在科技發(fā)展的不斷提高，人們對印刷質(zhì)量也有了更高的要求，那么想要提高紙箱印刷機的印刷質(zhì)量應(yīng)該做到哪些就讓紙箱印刷設(shè)備告訴我們吧。
　　印刷顏色要純正，批量無色差
　　水性油墨的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色純正、鮮亮的關(guān)鍵，因此在選用時要十分注意。油墨與色標無明顯差異，手感細膩、粘稠，濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，用木棒攪拌無泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色純正，無異常反應(yīng)。反之，不可使用。印刷時建議批量一次印完，不然，即便所用的是同一桶油墨，也會出現(xiàn)色差。原因是原墨加水或醇類溶劑稀釋后，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學(xué)成分與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，即降低了色素，同時強光對油墨也有分解作用。
　　防止涂布白板紙箱印刷時疊印或者重影
　　涂布白板紙在制造時，用于涂布白板的涂布液中含有一定量的膠，白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現(xiàn)象。加之印版壓力過重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時連續(xù)作業(yè)，印品重疊堆放，箱面即出現(xiàn)擦痕形成的疊印重影。要解決這一問題，油墨要用乙醇調(diào)淡，不要用水，因其不易揮發(fā)，不利油墨的干燥；印刷壓力適當(dāng)減小，印速不宜太快，不超過600r／min為宜。印刷機堆碼前加裝排風(fēng)扇或通熱風(fēng)干燥箱面墨跡。